陜西橡膠制品檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)1.引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7759-1996硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測(cè)定GB3512-83橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法1．檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)：2.1外觀、顏色2.1.1測(cè)試數(shù)量：按規(guī)定比例

2.1.2測(cè)試方法：在足夠的光照條件下目測(cè)產(chǎn)品的外觀，并與最初確定的樣品對(duì)比顏色。

2.1.3判定標(biāo)準(zhǔn)：

1）、橡膠制品應(yīng)無裂口、氣泡、雜物、缺膠和修邊過度現(xiàn)象，橡膠制品表面應(yīng)無較大批鋒、毛邊（不影響產(chǎn)品試裝效果），并應(yīng)有橡膠特有的光澤；

2）、橡膠制品表面不得有噴霜、吐蠟等發(fā)白現(xiàn)象；

3）、手感不粘手、不能有脫色現(xiàn)象；

4）、橡膠制品外觀、顏色不得有明顯差異。2.2尺寸測(cè)試2.2.1測(cè)試器具：卡尺、投影儀2.2.2測(cè)試方法：按圖紙標(biāo)準(zhǔn)的尺寸進(jìn)行測(cè)量（關(guān)鍵尺寸需做破壞性切片）

2.2.3測(cè)試數(shù)量：按規(guī)定比例2.2.4判定標(biāo)準(zhǔn)：按圖紙標(biāo)準(zhǔn)、并保證在公差范圍之內(nèi)。

2.3硬度測(cè)試

2.3.1測(cè)試器具：針式橡塑硬度計(jì)、球形硬度計(jì)

2.3.2材料規(guī)格：厚度應(yīng)≥6mm，平坦區(qū)域直徑≥20mm

2.3.3若單層材料不夠6mm，則疊加層數(shù)≤3層，試樣應(yīng)平行疊加，若3層材料的厚度仍不夠6mm，則以廠商提供的試片為準(zhǔn)。

2.3.4測(cè)試方法：拿住硬度計(jì)，平穩(wěn)地把壓足壓在試樣上，不能有任何振動(dòng)，并保持壓足平行于試樣表面，以使壓針垂直地壓入試樣，所施加的力要?jiǎng)偤檬箟鹤愫驮嚇油耆佑|，除另有規(guī)定，必須在壓足和試樣完全接觸后1秒鐘內(nèi)讀數(shù)，如果是其它間隔時(shí)間讀數(shù)則必須說明。

2.3.5測(cè)試點(diǎn)：分別在材料的中央和邊緣測(cè)至少4個(gè)點(diǎn)（取平均值）。

2.3.6測(cè)試數(shù)量：按規(guī)定比例

2.3.7記錄方式：指針?biāo)钢潭葹楸粶y(cè)物之硬度，一次性讀數(shù)，記下最高和最低值。注：發(fā)泡橡膠用C型微孔材料硬度計(jì)，其它橡膠制品用邵爾A型硬度計(jì)

2.4壓縮永久變形測(cè)試

2.4.1測(cè)試器具：老化機(jī)、壓縮裝置（永久歪實(shí)驗(yàn)儀）

2.4.2材料規(guī)格：用永久歪專用裁刀或用模壓法制備亞鈴試樣，直徑29±0.50mm，厚12.5±0.50mm

2.4.3測(cè)試件數(shù)：至少3件（試樣不應(yīng)有氣泡、雜質(zhì)和損傷）

2.4.4測(cè)試溫度、時(shí)間：見2.4.7

2.4.5測(cè)試方法：將待測(cè)試片放入永久歪實(shí)驗(yàn)器中，壓縮到限制器（9.38mm）厚度，放到已加熱至規(guī)定溫度（見2.4.7）的老化箱中，24小時(shí)后取出在室溫下卻30分鐘，再測(cè)量其厚度。試樣原高－試樣恢復(fù)后的高度

2.4.6公式：壓縮永久變形＝×100%試樣原高－限制器的高度

2.4.7標(biāo)準(zhǔn)：普通橡膠：24小時(shí)，70℃，MAX，30%三元乙丙橡膠：24小時(shí)，70℃，MAX，30%丁腈橡膠：24小時(shí)，100℃，MAX，30%硅橡膠：24小時(shí)，175℃，MAX，30%注：普通橡膠包括（順丁橡膠、丁苯橡膠、天然橡膠、異戊橡膠等）

2.5拉伸性能測(cè)試

2.5.1測(cè)試器具：拉力試驗(yàn)機(jī)

2.5.2測(cè)試規(guī)格：用拉力實(shí)驗(yàn)專用裁刀（1型），厚2.0±0.20mm

2.5.3測(cè)試件數(shù)：5件，測(cè)試速度：450mm/分鐘

2.5.4測(cè)試方法：先在試樣平行部分中間位置標(biāo)出2.5cm距離，此標(biāo)線（寬度≤0.5mm）對(duì)測(cè)試結(jié)果不會(huì)有影響；打開拉力機(jī)開關(guān)和測(cè)試軟件，夾好待測(cè)試片兩端，夾具夾持試樣時(shí)，要使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合；并且要松緊適宜，以防止試樣滑脫和斷在夾具內(nèi)為宜；測(cè)試完畢保存結(jié)果。

2.5.5公式：扯斷時(shí)的長(zhǎng)度－原來長(zhǎng)度扯斷伸長(zhǎng)率%公式：×100%原來長(zhǎng)度扯斷時(shí)的最大力值N拉伸強(qiáng)度MPa公式：原來寬度mm×原來厚度mm

2.5.6標(biāo)準(zhǔn)：普通橡膠（順丁橡膠、丁苯橡膠、天然橡膠、異戊橡膠等）硬度:A30±540±550±560±570±580±590±5項(xiàng)目扯斷伸長(zhǎng)率400（min）拉伸強(qiáng)度7MPa(min)766333400300300250200100丁腈橡膠硬度:A30±540±550±560±570±580±590±5項(xiàng)目扯斷伸長(zhǎng)率400（min）拉伸強(qiáng)度7MPa(min)71010877400350300200100100三元乙丙膠(EPDM)硬度:A30±540±550±560±570±580±590±5項(xiàng)目扯斷伸長(zhǎng)率400（min）拉伸強(qiáng)度5MPa(min)566655300300250250100100硅橡膠硬度:A30±540±550±560±570±580±590±5項(xiàng)目扯斷伸長(zhǎng)率400（min）拉伸強(qiáng)度6MPa(min)66653300250200150100

2.6熱空氣老化

2.6.1測(cè)試器具:老化實(shí)驗(yàn)箱2.6.2試樣規(guī)格:用永久歪專用裁刀或模壓法制備試樣,直徑29±0.50mm,厚12.5±0.50mm

2.6.3測(cè)試件數(shù):不少于3件

2.6.4測(cè)試溫度、時(shí)間:見2.6.7

2.6.5測(cè)試方法:取相同材料3件測(cè)其硬度,取2件放入對(duì)應(yīng)測(cè)試溫度的老化箱中,1件置于室溫下,72小時(shí)后取出冷卻至室溫后與另1件作外觀對(duì)比,并測(cè)其硬度

2.6.6結(jié)果計(jì)算方法:硬度變化值＝老化測(cè)試后的數(shù)值－老化測(cè)試前的數(shù)值

2.6.7標(biāo)準(zhǔn):測(cè)試后與另1件對(duì)比如有噴霜、吐蠟、龜裂、裂口等現(xiàn)象均為不合格橡膠材質(zhì)普通橡膠項(xiàng)目測(cè)試溫度(℃)測(cè)試時(shí)間(℃)7072100721007217572丁腈橡膠三元乙丙橡膠硅橡膠硬度變化(℃/A)max±6±5±5±4注:第七至十項(xiàng)測(cè)試僅適用于EPDM及硅橡膠,丁腈橡膠只作鑒定測(cè)試

2.7耐水性測(cè)試(常規(guī)送貨無特殊要求不做此項(xiàng)測(cè)試)

2.7.1測(cè)試器具：玻璃瓶

2.7.2材料規(guī)格：無

2.7.3測(cè)試件數(shù)：至少2件

2.7.4測(cè)試溫度：室溫，120小時(shí)

2.7.5測(cè)試方法：取材料2件，測(cè)量其尺寸、質(zhì)量、硬度并記錄，放入已配好的化學(xué)鹽水中，120小時(shí)后取出，擦干水份，立即測(cè)其尺寸、重量、硬度，計(jì)算變化情況。（化學(xué)鹽水配制：5-6氯化鈣＋5－6%氯化鎂＋10－15%氯化鈉＋10%次氯酸鈉，質(zhì)量比）。

2.7.6標(biāo)準(zhǔn)尺寸變化（mm），max：0.08硬度變化（A），max：±2（對(duì)達(dá)不到硬度測(cè)試要不得的，此硬度變化標(biāo)準(zhǔn)不適用）質(zhì)量變化（%），max：0.8（對(duì)于質(zhì)量小于1克的部件，此質(zhì)量變化標(biāo)準(zhǔn)不適用）測(cè)試后質(zhì)量－測(cè)試前質(zhì)量質(zhì)量變化計(jì)算：×100%測(cè)試前質(zhì)量2.8耐鹽酸測(cè)試

2.8.1測(cè)試器具：玻璃瓶

2.8.2材料規(guī)格：無

2.8.3測(cè)試件數(shù)：至少2件

2.8.4測(cè)試溫度：室溫，120小時(shí)

2.8.5測(cè)試方法：取材料2件，測(cè)其尺寸、質(zhì)量、硬度并記錄，放入17%鹽酸溶液中（體積比，即600ML水中加入500ML鹽酸，鹽酸純度為36-38%），120小時(shí)后取出，以自來水洗凈、擦干，立即測(cè)其尺寸、硬度、質(zhì)量，計(jì)算變化情況。

2.8.6標(biāo)準(zhǔn)：硬度變化（A），max：±4（對(duì)達(dá)不到硬度測(cè)試要求的，此硬度變化標(biāo)準(zhǔn)不適用）質(zhì)量變化（%），max：±3（對(duì)于質(zhì)量小于1克的部件，此質(zhì)量變化標(biāo)準(zhǔn)不適用）尺寸變化（mm）：max：EPDM硅橡膠尺寸范圍允差尺寸范圍允差直徑≤200.20直徑≤200.2020＜直徑≤400.2520＜直徑≤400.2540＜直徑≤600.2540＜直徑≤600.3060＜直徑≤800.2560＜直徑≤800.352.9耐丙酮測(cè)試

2.9.1測(cè)試器具：玻璃瓶

2.9.2測(cè)試規(guī)格：無

2.9.3測(cè)試件數(shù)：2件為宜

2.9.4測(cè)試溫度：室溫，120小時(shí)

2.9.5測(cè)試方法：取材料2件，測(cè)其尺寸、質(zhì)量、硬度并記錄，放入20%水和溶液的丙酮中（200ML丙酮+800ML水，丙酮純度99.5%），120小時(shí)后取出，以自來水洗凈、擦干，立即測(cè)試其尺寸、硬度、質(zhì)量，計(jì)算變化情況。

2.9.6標(biāo)準(zhǔn)：硬度變化（A），max：±4（對(duì)達(dá)不到硬度測(cè)試要求的，此硬度變化標(biāo)準(zhǔn)不適用）質(zhì)量變化（%），max：±3（對(duì)于質(zhì)量小于1克的部件，此質(zhì)量變化標(biāo)準(zhǔn)不適用）尺寸變化（mm），max：EPDM硅橡膠尺寸范圍允許尺寸范圍允許直徑≤200.20直徑≤200.2020＜直徑≤400.2520＜直徑≤400.3040＜直徑≤600.2540＜直徑≤600.4060＜直徑≤800.2560＜直徑≤800.502.10耐堿測(cè)試（常規(guī)送貨無特殊要求不做此項(xiàng)測(cè)試）

2.10.1測(cè)試器具：玻璃瓶

2.10.2測(cè)試規(guī)格：無

2.10.3測(cè)試件數(shù)：至少2件

2.10.4測(cè)試溫度：室溫，120小時(shí)

2.10.5測(cè)試方法：取材料2件，測(cè)其尺寸、質(zhì)量、硬度并記錄，放入已配好的堿液中（質(zhì)量比：5%的氫氧化鈉+5%的硫酸銨），120小時(shí)后取出，自來水洗凈、擦干，立即測(cè)試其尺寸、硬度、質(zhì)量，計(jì)算變化情況。

2.10.6標(biāo)準(zhǔn)硬度變化（A），max：±4（對(duì)達(dá)不到硬度測(cè)試要求的，此硬度變化標(biāo)準(zhǔn)不適用）質(zhì)量變化（%），max：±3（對(duì)于質(zhì)量小于1克的部件，此質(zhì)量變化標(biāo)準(zhǔn)不適用）尺寸變化（mm），max：尺寸范圍允許直徑≤200.1520＜直徑≤400.2040＜直徑≤600.2060＜直徑≤800.253.0油壓鉸“O”型橡膠密封圈的壽命測(cè)試

3.0.1目的：測(cè)試O型橡膠密封圈的實(shí)際使用性能，此項(xiàng)僅對(duì)樣品測(cè)試。

3.0.2測(cè)試方法：把O型橡膠密封圈、阻尼油和鉸芯裝配后，參照國(guó)標(biāo)GB/8285-1987《坐便器塑料坐圈和蓋》與蓋板組裝做5萬次開合試驗(yàn)（不低于一套）。

3.0.3標(biāo)準(zhǔn)：1）.測(cè)試過程中不得有漏油漏水現(xiàn)象2）.試驗(yàn)后拆開鉸芯阻尼油不能有異味、變黑等顏色的異常現(xiàn)象出現(xiàn)。